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簡(jiǎn)要描述:刮膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜,并高速流動(dòng),熱傳遞效率高,停留時(shí)間短約10~50秒,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種薪型高效蒸發(fā)器。它由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并問下移動(dòng);在此過程中,低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā),而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。
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刮板式薄膜蒸發(fā)器工作原理:
刮板式薄膜蒸發(fā)器是根據(jù)混合物各組份的沸點(diǎn)差,通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜進(jìn)行熱交換,并快速通過加熱面,在真空條件下進(jìn)行熱分離的一種新型高效蒸發(fā)器。物料從加熱區(qū)的上方加入蒸發(fā)器;經(jīng)布液器分布到蒸發(fā)器加熱面,然后旋轉(zhuǎn)的刮板系統(tǒng)將物料連續(xù)均勻地分布在加熱面,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,經(jīng)汽液分離器后轉(zhuǎn)移至外置冷凝器冷凝收集;重組份從蒸發(fā)器底部排出。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能特點(diǎn):
·薄膜蒸發(fā)器具備的下述系列的優(yōu)點(diǎn),是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
1.極小的壓力損失在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中
2.可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下的操作
3.高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度
4.低溫蒸發(fā)
5.過流時(shí)間短
6.可利用低品位蒸汽
7.適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運(yùn)行工況穩(wěn)定,且維護(hù)工作量小,維修方便。
刮膜蒸發(fā)器的參數(shù)和選型:
型 號(hào) | 加熱面積(㎡) | 設(shè)備高度(mm) | 處理量L/H |
PWFS -0.1 | 0.1 | 1200 | 2-10 |
PWFS -0.2 | 0.2 | 1580 | 10-20 |
PWFS -0.3 | 0.3 | 1980 | 15-30 |
PWFS -0.5 | 0.5 | 2750 | 20-50 |
PWFS -1.0 | 1.0 | 3350 | 50-100 |
PWFS -2.0 | 2.0 | 4320 | 100-200 |
PWFS -3.0 | 3.0 | 5100 | 100-300 |
PWFS -4.0 | 4.0 | 5600 | 120-350 |
PWFS -5.0 | 5.0 | 6000 | 150-405 |
PWFS -6.0 | 6.0 | 6500 | 180-550 |
PWFS -8.0 | 8.0 | 7230 | 250-750 |
PWFS -10 | 10 | 7350 | 300-950 |
刮板式薄膜蒸發(fā)器的應(yīng)用領(lǐng)域
刮膜蒸發(fā)器已在下述領(lǐng)域用于蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、反應(yīng)、脫氣、除臭(氣)味等為目的,取得了良好效果:
中、西藥:抗生素,糖液,雷公滕、黃芪等中草藥,甲基咪唑、單腈胺等中間體;輕工食品:果汁,肉汁,色素,香精,香料,酶制劑、乳酸、木糖、淀粉糖;油脂日化:卵磷酯,VE,油酸,甘油,脂肪酸,廢潤(rùn)滑油,烷基多糖苷;合成樹脂:聚酰胺樹脂,環(huán)氧樹脂,多聚甲醛,PPS(癸二酸聚丙烯酯),PBT合成纖維:PTA,DMT,炭素纖維,聚四氫呋喃,聚醚多元醇等;
石油化學(xué):TDl,MDI,三甲基氫醒,三羥甲基丙烷,氫氧化鈉等;
農(nóng)藥生物:乙草胺、丙草胺、毒死螂、呋喃酚、廣滅靈、等除草劑,殺蟲劑、除莠劑廢―水:無機(jī)鹽廢水等;
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