料液霧化液滴不均勻，噴出的粒子太大

1.提高離心機轉(zhuǎn)速

2.提高高壓泵壓力

3.發(fā)現(xiàn)噴嘴有線流時應(yīng)及時更換

進料量太大

適當改變進料量

排出空廢棄的相對濕度太高

提高進風(fēng)溫度，相應(yīng)的提高排風(fēng)溫度

熱風(fēng)分配參數(shù)未調(diào)節(jié)好

校正熱風(fēng)分配器的位置，使進風(fēng)均勻，消除積存粉末

進料太多

降低進料泵進料速度

噴霧開始前干燥塔加熱不足

排風(fēng)溫度沒有達到規(guī)定時不要噴霧

氣流分布不規(guī)則

調(diào)整熱風(fēng)分配器，使塔內(nèi)空氣分布均勻

多個噴嘴噴霧時噴嘴堵塞

更換被堵塞噴嘴

離心噴霧盤液體分配器的部分空洞堵塞

檢查并清洗噴霧盤液體分配器

整個系統(tǒng)空氣量減少

檢查進排風(fēng)機轉(zhuǎn)速是否正常

檢查進排風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否正確

檢查空氣過濾器及加熱器管道是否堵塞

熱風(fēng)入口溫度太低

檢查加熱器壓力是否符合要求

檢查加熱系統(tǒng)是否正常

設(shè)備漏風(fēng)會造成熱量散失和引進冷空氣

檢查設(shè)備，修補損壞處，特別注意各組件連接處的嚴密性

空氣過濾器的效果差

提高空氣過濾效果，及時清洗或更換過濾器

料液雜質(zhì)度高

噴霧前將料液過濾

設(shè)備不清潔

清洗設(shè)備

料液固行物含量低

提高噴霧料液濃度

噴嘴孔徑太小

采用較大孔徑

高壓泵壓力太高

適當降低高壓泵壓力

離心盤轉(zhuǎn)速太快

適當降低離心轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速

離心噴霧進料太小

提高離心噴霧進料量

離心盤選用不合適

改進噴霧結(jié)構(gòu)?？捎们邢蛐】状鎻较蛐】?，或采用蝶式轉(zhuǎn)盤

旋風(fēng)分離器效率低

檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊而變形

檢查旋風(fēng)分離器的氣密性及器內(nèi)和出口是否有積料、堵塞

袋濾器接口松脫或袋穿孔

修好接口，定期檢查更換布袋

進料速度太高，使其超負荷

降低供應(yīng)量

噴霧機和電機機械故障

停止噴霧，檢查、排除故障

由于電機缺陷，產(chǎn)生噴霧機和電機的機械共振現(xiàn)象

嚴密檢查電機